O que é Cronoanálise?
A cronoanálise é a abordagem mais popular para a realização de estudos de tempos, baseada na cronometragem para determinar o tempo padrão de uma operação logística.
O que é estudo de tempos?
O estudo de tempos é usado na determinação do tempo necessário para uma pessoa qualificada e bem treinada, trabalhando em ritmo normal, executar uma tarefa especificada. Este tempo é denominado de “tempo padrão da operação”, muito utilizado em processos de picking em distribuidoras.
Como realizar a Cronoanálise
- Dividir a atividade em etapas para medição do tempo.
- Escolha do operador (que participará da medição de tempos).
- Realizar a medição de tempo ao longo de alguns pedidos.
- Avaliar o ritmo do operador e determinar tolerâncias.
- Analisar o tempo padrão da operação e a capacidade produtiva da equipe.
Exemplo prático
Considere a seguinte situação:Um operador é responsável pela separação de pedidos em uma distribuidora. O sistema possui a relação de todos os pedidos pendentes. Para cada pedido o operador: separa os itens solicitados, coloca-os numa caixa ou palete e leva até a área de conferência de pedidos.
1º Passo – Dividir a atividade em etapas para medição do tempo
Exemplo:
- 1ª Etapa – Procurar o próximo pedido a ser separado.
- 2ª Etapa – Pegar uma caixa ou palete para colocar os itens solicitados.
- 3ª Etapa – Visitar os endereços de cada produto.
- 4ª Etapa – Levar os itens até a área de conferência.
2º Passo – Escolha do operador
- O funcionário escolhido deve ter desempenho médio em comparação com os demais.
- Precisa ser bem treinado na separação de pedidos da distribuidora.
- O responsável pela cronoanálise deve explicar o objetivo do estudo de tempos de forma clara.
- A abordagem deve ser amigável, para garantir empenho e resultados consistentes.
3º Passo – Realizar a medição de tempo ao longo de alguns pedidos
Para estudos iniciais, 10 a 20 pedidos são suficientes para obter uma boa média de análise da capacidade da equipe de picking.
4º Passo – Avaliar o ritmo do operador e determinar tolerâncias
No exemplo acima, vamos considerar que o operador trabalhou um pouco mais lento que o normal e recebeu avaliação de 90% no indicador “Ritmo do Operador”.
Além disso, adotamos 20% de tolerância para necessidades pessoais, descanso e improdutividade (quaisquer desvios dentro da operação, como falta de produto no endereço de separação, avarias, idas ao banheiro etc.).
Legenda da tabela
- Tempo observado: tempo que o operador utilizou para cada etapa do pedido.
- Ritmo do operador: percentual aplicado para refletir o ritmo real de trabalho durante o turno.
- Tempo normal: tempo observado ajustado pelo ritmo do operador.
- Tolerâncias: tempos gastos com contratempos do processo de picking.
- Tempo padrão: tempo final considerado após a aplicação dos índices de ritmo e tolerância.
- Turno (min): horas de trabalho da equipe no dia.
- Capacidade: número de pedidos que cada colaborador consegue separar por dia.
- Pedidos/dia: número médio de pedidos que chegam para separação.
- Funcionários: quantidade de colaboradores necessários para atender à demanda diária.
5º Passo – Analisar o tempo padrão da operação e a capacidade
Com isso, chegamos à capacidade produtiva de pedidos e na quantidade de funcionários necessários para atender a demanda do dia.
No exemplo, a equipe tem uma capacidade produtiva de 190 pedidos/dia por operador, totalizando 1.800 pedidos/dia com 10 funcionários.
O que fazer com os dados?
A partir dos resultados, o gestor de logística pode analisar se a produtividade e o ritmo dos colaboradores estão de acordo com o melhor funcionário da distribuidora.
Também é possível fazer outras análises estratégicas, como:
- Readequar o tamanho da equipe de separação (para mais ou para menos).
- Identificar gargalos no processo de picking e expedição.
- Avaliar se é hora de investir em automação logística.
- Comparar desempenho entre turnos ou operadores.
Esse processo garante mais eficiência logística para distribuidoras, ajudando a planejar melhor a mão de obra e a reduzir desperdícios. Quando integrado a um ERP para distribuidoras com módulo de logística, o estudo de tempos se torna ainda mais poderoso, pois os dados podem ser acompanhados em tempo real.
Saber a capacidade da equipe de separação de pedidos é fundamental para manter a operação logística de uma distribuidora organizada, produtiva e competitiva.Com dados de cronoanálise e o apoio de tecnologia como o ERP da Target Sistemas, você consegue dimensionar sua equipe, evitar sobrecarga ou ociosidade e garantir que cada pedido seja atendido com agilidade e precisão.
